પીપી સ્ટ્રેપ બેન્ડ લાઇન
પ્રોડક્શન લાઇનની સિસ્ટમ રૂપરેખાંકન
જરૂરી મશીન
- વેક્યુમ ફીડિંગનો 1 સેટ
- હોપર ડ્રાયરનો 1 સેટ
- એક્સ્ટ્રુડિંગ મશીનનો 1 સેટ
- મોલ્ડનો 1 સેટ
- પાણીની ટાંકી સિસ્ટમનો 1 સેટ
- પ્રથમ હૉલ-ઑફ ડિવાઇસનો 1 સેટ
- પ્રથમ સ્ટ્રેચ ફોર્મિંગ ઓવનનો 1 સેટ
- બીજા હૉલ-ઑફ ડિવાઇસનો 1 સેટ
- એમ્બોસિંગ મશીનનો 1 સેટ
- બીજા સ્ટ્રેચ ફોર્મિંગ ઓવનનો 1 સેટ
- ત્રીજા હૉલ-ઑફ ડિવાઇસનો 1 સેટ
- વાઇન્ડરનો 3 સેટ
વિગતવારસ્પષ્ટીકરણ
રૂપરેખાંકન અને તકનીકી ડેટા:
1. ફીડર
મુખ્ય તકનીકી પરિમાણ:
મોટર પાવર: 1.1kw
2. સૂકવણી હોપર
મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો:
વોલ્યુમ: 100 કિગ્રા
હીટિંગ પાવર: 6.5kw
3. SJ-75/30 સિંગલ સ્ક્રુ એક્સટ્રુડિંગ મશીન
આ મશીન વિશિષ્ટ રીડ્યુસરથી સજ્જ છે, અને ગિયર અને અક્ષીય ભાગો ઉચ્ચ શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલને અપનાવે છે અને તેને કાર્બ્યુરાઇઝેશન, ક્વેન્ચિંગ, ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ અને અન્ય કારીગરી દ્વારા સારવાર આપવામાં આવે છે, અને સુપર થ્રસ્ટ બેરિંગ સાથે મેળ ખાય છે જે ઉચ્ચ બેરિંગ ક્ષમતાના લક્ષણો ધરાવે છે, સ્થિર ટ્રાન્સમિશન, અને ઉત્તમ કાર્યક્ષમતા વગેરે. સ્ક્રુ અને બેરલની સામગ્રી 38CrMoAlA, નાઇટ્રાઇડિંગ ટ્રીટમેન્ટ, નીચો અવાજ, કાટ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે.બેરલ પવન દ્વારા ઠંડુ થાય છે, કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ હીટિંગ સર્કલ દ્વારા ગરમ થાય છે.આખું મશીન ઓટોમેટિક ટેમ્પરેચર કંટ્રોલિંગ સ્વીચબોર્ડ, ડિજિટલ ડિસ્પ્લે ઈન્ટેલિજન્ટ ટેમ્પરેચર કંટ્રોલર, ચિન્ટ કોન્ટેક્ટરથી સજ્જ છે.આવર્તન નિયંત્રણ.
મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો:
સ્ક્રૂ
વ્યાસ: 75 મીમી
લંબાઈ-વ્યાસ ગુણોત્તર: L/D30:1
સામગ્રી: 38 CrMoALA
નાઇટ્રાઇડ ઊંડાઈ: 0.5-0.7 મીમી
બેરલ
સામગ્રી: 38 CrMoALA
નાઇટ્રાઇડ ઊંડાઈ: 0.5-0.7 મીમી
કઠિનતા (HV): ≥940
ગરમી નિયંત્રણ વિસ્તારો: ચાર વિસ્તારો
હીટિંગ પાવર: 24KW
કૂલિંગ સિસ્ટમ: એર કૂલિંગ
ગિયરબોક્સ
સામગ્રી: QT200
પ્રકાર: વળેલું ગિયર
ગિયર સામગ્રી: 20 CrMnTi
ગિયર સરફેસ હીટ ટ્રીટમેન્ટ: ગિયર સરફેસ ક્વેન્ચિંગ
થ્રસ્ટ બેરિંગ: NSK
લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ: પ્રેશર લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ
કૂલિંગ સિસ્ટમ: બાહ્ય સ્વતંત્ર ઠંડક ચક્ર સિસ્ટમ
મુખ્ય મોટર
ટ્રાન્સમિશન માર્ગ: આવર્તન નિયંત્રણ
ટ્રાન્સમિશન પાવર: 22kw
આઉટપુટ:
4. સ્ક્રીન ચેન્જર
મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો:
હીટિંગ પાવર: 4kw
ડબલ માર્ગો
5.ડાઇ હેડ
તે ઝડપી અને સમાન રીતે બહાર કાઢવાની ગુણવત્તા અને ઓછા માથાના દબાણ સાથે ઉત્તમ ડાઇ સ્ટીલથી બનેલું છે
6. ઠંડક ટીank
પ્લાસ્ટિકની સ્ફટિકીયતાને નિયંત્રિત કરવા માટે સ્ટ્રીપ પ્લેટને ઝડપથી કૂલ કરવી, જે જ્યારે સ્ટ્રીપ પ્લેટને ખેંચવામાં આવે ત્યારે તેને લંબાવવાની ખાતરી આપી શકે છે.તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું છે.
મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો:
સામગ્રી: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
ઠંડક મોડ: નિમજ્જન (સતત તાપમાન)
7. સૂકવણીઉપકરણ
મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો:
મોટર પાવર: 1.5kw
ગતિ ફેરવો: 3800r/min
8. પહેલુંપાંચ રોલર્સ હૉલ-ઑફ
પ્રથમ વખત ખેંચવા માટે વપરાય છે, અને તે મોટર, રીડ્યુસર, પુલ રોલરથી બનેલું છે
ઇન્વર્ટર નિયંત્રણ
ગિયર ટ્રાન્સમિશન.
9.હીટિંગ ઓવન
સ્ટ્રીપ પ્લેટને ગરમ કરવા માટે વપરાય છે જેની ડિઝાઇનને અંતિમ સ્વરૂપ આપવામાં આવ્યું છે, પછી બીજી વખત પ્રીહિટ કરો, અને તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બનેલી છે.
મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો:
10.પ્રિન્ટીંગઉપકરણ (વિકલ્પ તરીકે)
11.બીજીપાંચ રોલર્સ હૉલ-ઑફ
થર્મલ વિન્ડ હીટિંગ પછી બીજી વખત ખેંચવા માટે વપરાય છે, અને તે મોટર, રીડ્યુસર, પુલ રોલરથી બનેલું છે.
મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો:
ઇન્વર્ટર નિયંત્રણ.
ગિયર ટ્રાન્સમિશન.
મોટર પાવર: 5.5kw
ખેંચવાની ઝડપ: 12-120m/min
સ્ટીલ રોલર રકમ: 5
રોલર વ્યાસ: 205mm
રોલર લંબાઈ: 215mm
સ્ટ્રીપ પ્લેટની સપાટી પર એમ્બોસ કરવા માટે, જે તાકાત અને ઘર્ષણ બળને સુધારી શકે છે.એમ્બોસિંગ રોલરની સામગ્રી સ્ટીલ છે, અને તેની સપાટી રોમ્બસ અથવા અન્ય સુશોભન ડિઝાઇન છે.તેની કઠિનતા 50-60HRC છે.સુશોભન ડિઝાઇનની સપાટી પર ક્રોમેટ પૂર્ણાહુતિ.
13. કૂલિંગ ટાંકી સાથે ઓવનને આકાર આપવો
લંબાઈ: 4000 મીમી
હીટિંગ પાવર: 12kw
14. સૂકવણીઉપકરણ
મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો:
15.ત્રીજોત્રણરોલર્સ હૉલ-ઑફ
થર્મલ વિન્ડ હીટિંગ પછી બીજી વખત ખેંચવા માટે વપરાય છે, અને તે મોટર, રીડ્યુસર, પુલ રોલરથી બનેલું છે.
મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો:
ઇન્વર્ટર નિયંત્રણ.
ગિયર ટ્રાન્સમિશન.
16.વાઇન્ડર3 સેટ
ઉત્પાદન કોઇલ કરવા માટે વપરાય છે, કેન્દ્ર વિન્ડિંગ આપોઆપ ગોઠવણી.તે વિન્ડિંગ શાફ્ટ, રોલ કોર અને ફ્રેમ વગેરેથી બનેલું છે.
મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો:
ટોર્ક નિયંત્રણ
કોઇલિંગ લંબાઈ: વપરાશકર્તા જરૂરિયાતો પર આધારિત કોઇલિંગ