PET પેકેજિંગ બેલ્ટ ઉત્પાદન લાઇન

ટૂંકું વર્ણન:

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

I. મૂળભૂત પરિમાણો:

પ્રોસેસિંગ: 100% PET બોટલ અથવા નવી (સ્નિગ્ધતા 0.75 અથવા વધુ)

કાચા માલ માટે તકનીકી પરિમાણો

*કાચો માલ A: 100%*
સાયકલ સ્ટોક	પીઈટી બોટલ ચિપ ટુકડાઓ
કાચો માલ આકાર	8-10mm નો મહત્તમ વ્યાસ
જાડાઈ	>400 માઇક્રોન
IV	0.75-0.9dl/g
ઘનતા	0.35-0.40 કિગ્રા/ડીએમ³
મૂળ પાણી	<1%

સ્પષ્ટીકરણની પહોળાઈ 9-19mm (અમારું નિયમિત)

પેકેજ બેલ્ટની જાડાઈ 0.6-1.2mm

બ્રેક સ્ટ્રેન્થ ~40-45kg/mm²

વિસ્તરણક્ષમતા 10-15%

થોડા બે સ્વીઝ

એક્સટ્રુઝન વોલ્યુમ, મહત્તમ.180-220Kg/h

લાઇન સ્પીડ 120m/min 2 છે

લાગુ પાવર સપ્લાય AC 380v/3HP/60Hz છે

સ્થાપિત ક્ષમતા 152kw (લગભગ 95kW ની કાર્ય ક્ષમતા)

ઓપરેટર્સ, 1-2 લોકો

એકંદર કદ: 40m×2m×3.5m

બે, ઉત્પાદન રેખા જૂથ

ઓર્ડર નંબર	નામ	મોડેલ	જથ્થો	ટિપ્પણી
1	પ્રીક્રિસ્ટલાઇઝેશન સિસ્ટમને સૂકવી દો	1500L	2 સેટ
2	dehumidifier		1 સેટ
3	સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર	SJ-90/30	1 સેટ
4	કૉલમ ચેન્જ નેટ		1 સેટ
5	નિયંત્રિત વોલ્યુમ પંપ		1 સેટ
6	ફ્લો ડેર હેડ (મોલ્ડ)		1 સેટ
7	બોશ		1 સેટ
8	પ્રથમ પાંચ-રોલ પ્રીહીટર		1 સેટ
9	ટેન્સાઇલ ઓવન (હીટિંગ બોક્સ)		1 સેટ
10	પ્રથમ સ્ટ્રેચ મશીન		1 સેટ
11	બીજું સ્ટ્રેચ મશીન		1 સેટ
12	સિક્કાની મિલ		1 સેટ
13	હીટ સેટિંગ ઉપકરણને સજ્જડ કરો		1 સેટ
14	બોશ		1 સેટ
15	ત્રણ-રોલર ટ્રેક્ટર		1 સેટ
16	PLCDual-સ્ટેશન વાઇન્ડર		2 સેટ
17	ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ		1 સેટ

Iii.ઉત્પાદન રેખા રૂપરેખાંકન અને ચોક્કસ તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ:

1)પ્રીક્રિસ્ટલાઇઝેશન સિસ્ટમને સૂકવી દો

1. 202 # સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું, ડબલ બેરલ બોડી ડિઝાઇન સાથે, 1.5MM² આંતરિક સ્તર, 1.5MM² બાહ્ય સ્તર અને બેરલ બોડી પર વિઝ્યુઅલ વિન્ડો ઇન્સ્ટોલ કરેલી છે

2. ડ્રાયરની ક્ષમતા 1200KG છે, ઇલેક્ટ્રિક થર્મલ પાવર 4KW છે, અને મિક્સિંગ મોટર પાવર 5.5KW છે

3. ફેરવવા માટે 3HP ડીલેરેશન મોટરનો ઉપયોગ કરો

4. પાલખથી સજ્જ છે, જે 3.0T કોલ્ડ પ્લેટથી બનેલું છે

5. નીચે સીધા-પુલ મટિરિયલ ડ્રોપ પોર્ટથી સજ્જ છે

6. દરવાજાની ડિઝાઇન સાફ કરો અને બારણું સાફ કરો

7. મધ્યમ મિશ્રણ સળિયા ¢50 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સીમલેસ પાઇપ અપનાવે છે, અને મિશ્રણ બ્લેડ 3.0 પ્રબલિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટથી બનેલી છે.

8. હ્યુઆવેઇ હીટ સર્ક્યુલેશન ફેનને હોટ એર ટ્રાન્સમિશન સ્ત્રોત તરીકે અપનાવો

9. 50~300℃ વધારે તાપમાન સુરક્ષા સ્થાપિત કરો

10. ઈલેક્ટ્રોનિક પેનલ કંટ્રોલનો ઉપયોગ કરો, આપોઆપ અને નિયમિત કામગીરી, 24 નાની એડજસ્ટેબલ શરૂઆતની અંદર એક દિવસ

11. બ્રેક-ઇવન અને ઓવરહિટીંગ સંકેત છે, અને PID તાપમાન નિયંત્રણ મોડનું તાપમાન વિચલન નાનું છે

12. તાપમાનને વધુ સમાન બનાવવા માટે બ્લોઅર-બ્લોઇંગ પ્રકારની ડિઝાઇન

13. સિસ્ટમ ઓપરેટિંગ શરતો

1	વીજળી માટે પાવર	AC 415V±10% 60HZ 3P+N
2	ઠંડું પાણી	~20℃ 0.2~0.3Mpa 300L/min
3	સુકા કાચો માલ	પીઈટી સૂકાય તે પહેલા પાણીનું પ્રમાણ 0.45% હતું

14. ઉત્પાદન ક્ષમતા

1	સૂકવણી શક્તિ	PET 500Kg/h (સંચય ઘનતા: 0.5T/m³)
2	ડિલિવરી ક્ષમતા	PET≥500Kg/h
3	ટ્રાન્સફર અંતર	L≥6m H≥6m
4	ઇન્સ્ટોલેશન વર્કશોપ	ઇન્ડોર 0℃~30℃, સાપેક્ષ ભેજ 20%~70%
5	સાધનનો રંગ	KH માનક રંગ અથવા વપરાશકર્તા જરૂરિયાતો

1) ડિહ્યુમિડિફાયર

સ્પષ્ટીકરણ: શુષ્ક હવા વોલ્યુમ: 1000M³ / HR
સૂકી પવનચક્કીનો પાવર વપરાશ: 7.5KW

રિજનરેટિવ પવનચક્કીનો વીજ વપરાશ 2.2KW છે, અને વીજ વપરાશ 20KW છે

3. સ્વચાલિત માઇક્રોકોમ્પ્યુટર ડિજિટલ નિયંત્રક સ્થિર ઝાકળ બિંદુ સૂકી હવા મેળવી શકે છે.

4. LED ઇન્ટરફેસ ડિસ્પ્લે સિસ્ટમ અને ઓટોમેટિક ફોલ્ટ ડિસ્પ્લે ફંક્શન અપનાવો.

5. સ્વીડને લાંબા સેવા જીવન સાથે ડિહ્યુમિડિફાઇંગ વ્હીલ્સની આયાત કરી છે.

6. સામાન્ય અને ઓપ્ટિકલ એન્ટિપ્રાયરેટિક અને સૂકવણી માટે યોગ્ય.

7. મોટર રિવર્સ તબક્કો અને ઓવરલોડ રક્ષણ.

8. તેમાં વધુ તાપમાન એલાર્મ અને ફોલ્ટ ડિસ્પ્લે ફંક્શન, સરળ આંતરિક માળખું, ફોલ્ટ બોટમ, અનુકૂળ જાળવણી છે.

9. મશીનની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણવાળા પંખાનો પરિભ્રમણ અને પુનર્જીવિત પવન દબાણ સ્ત્રોત તરીકે ઉપયોગ કરો.

આ મશીનનો મુખ્ય ઉપયોગ પાલતુ પટ્ટા, પાલતુ પેકિંગ સ્ટ્રેપ બનાવવા માટે થાય છે.

ઓટોમેટિક ઉત્પાદન કરવા માટે આખી લાઇન પીએલસી નિયંત્રણને અપનાવો

તે મેલ્ટિંગ પંપ અને પ્રેશર સેન્સરનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન સ્થિર અને સ્ટ્રેપ ગુણવત્તા નિયંત્રણની ખાતરી કરે છે

તમે જે કાચો માલ વાપરી શકો છો તે વેસ્ટ પેટ બોટલમાંથી 100% રિસાયકલ કરેલ પેટ ફ્લેક્સ અથવા વર્જિન સામગ્રી અથવા એકબીજા સાથે મિશ્રિત છે.

ફાયદો:

1. ખર્ચ ઘટાડવા માટે 100% રિસાયકલ કરેલ PET ફ્લેક્સનો ઉપયોગ કરો

2. સારી ડિહ્યુમિડિફર ડ્રાયિંગ સિસ્ટમ (ક્રિસ્ટલાઇઝેશન સિસ્ટમ વૈકલ્પિક) ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સ્ટ્રેપિંગ ઉત્પન્ન કરવા માટે સામગ્રી સમાન સુકાંની ખાતરી કરવા માટે

3. સારી રચના, સમાન પહોળાઈ, સ્ટ્રેટ સ્ટ્રેપ બનાવવા માટે ખાસ ડિઝાઇન હોટ ફોર્મિંગ ટેન્સાઇલ ટાંકી

tuscaa14

3)નળાકાર ચોખ્ખો ફેરફાર

હીટિંગ વિસ્તાર વિસ્તાર 2

હીટિંગ પાવર:, 2KW 2

સામગ્રી: PET (બોટલ શીટ) (0.7-0.95)

ફિલ્ટર સ્તર: 40/80/120 મેશ (425/180/125um)

4) માપન પંપ

પમ્પ બોડી: મિરર ટ્રીટમેન્ટ માટે નાઇટ્રાઇડ ટૂલ સ્ટીલની આંતરિક પ્રવાહ ચેનલ

ગિયર: દાંતના આકારના સીધા દાંત અથવા ત્રાંસી દાંતનું સાધન સ્ટીલ / મિરર ટ્રીટમેન્ટ માટે ખાસ એલોય

શાફ્ટ સ્લીવ: ટૂલ સ્ટીલ / સ્પેશિયલ એલોય

ગરમ કરવાની પદ્ધતિ: ફરતા પાણીને ગરમ કરવું

કૂલિંગ મોડ: શાફ્ટ-એન્ડ કૂલિંગ સિસ્ટમ

ધરી આકાર: દ્વિઅક્ષીય ડ્રાઇવ, પાણી સાથે ઠંડક

અક્ષીય સીલ: સર્પાકાર સ્રાવ

5)ફ્લો એક્સ્ટેંશન મશીન હેડ (મોલ્ડ)

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મોલ્ડ સ્ટીલ, કોમ્પેક્ટ માળખું, વાજબી જોડાણ અને અનુકૂળ રિપ્લેસમેન્ટથી બનેલું.9-19mm સ્પષ્ટીકરણ ઉત્પાદનો બનાવવા માટે મોલ્ડ મોંને બદલો.

ફ્લો ચેનલ સપાટી પ્લેટિંગ હાર્ડ ક્રોમિયમ અને પોલિશિંગ ટ્રીટમેન્ટ, જાડાઈ 0.03-0.05mm, કઠિનતા HRC50-60, પોલિશિંગ ચોકસાઈ 0.02-0.06um.

સરળ જાળવણી અને રસ્ટ નિવારણ માટે બાહ્ય સપાટી ક્રોમ પ્લેટેડ લેયર 0.02-0.03mm છે.

સ્ટ્રીપ્સની સંખ્યા: 2 સ્ટ્રીપ્સ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હીટિંગ રોડ આંતરિક હીટિંગ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હીટિંગ રિંગ કનેક્શન નેક હીટિંગ, પાવર 4kW.

0-350બારનું પ્રેશર સેન્સિંગ રીડિંગ એરિયા

7) કૂલિંગ સિંક

નિમ્ન ગોઠવણ: મેન્યુઅલ લિફ્ટિંગ

તાપમાન નિયંત્રણ ક્ષેત્ર (જથ્થા) વિસ્તાર 1

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હીટિંગ પાઇપ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કવચ

પાણીના સંપર્કમાં આવતા તમામ ભાગો 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા છે

8)પ્રથમ અને ત્રણ-રોલર ટ્રેક્ટર

પ્રીહિટીંગ પહેલાં સ્ટ્રેચિંગ માટે, મોટર, રીડ્યુસર, ત્રણ ટ્રેક્શન સ્ટીલ રોલર્સ અને ટ્રાન્સમિશન ગિયરથી બનેલું છે.ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન સ્પીડ રેગ્યુલેશન, ઓબ્લીક ગિયર ટ્રાન્સમિશન ઓછો અવાજ, સ્મૂથ ટ્રાન્સમિશન છે.

મોટર ટ્રાન્સમિશન મોડ: ટર્બાઇન ટર્બોરોડ

ક્લેમ્પ રોલરનો વ્યાસ 120mm છે, જેમાં ઉચ્ચ તાપમાન રબર કોટિંગ અને યાંત્રિક ક્લેમ્પિંગ છે.

9)ટેન્સાઇલ ઓવન (હીટિંગ બોક્સ)

હીટિંગ બોક્સ મુખ્યત્વે મોલ્ડિંગ પછી પીઈટી કાસ્ટિંગની તાણયુક્ત ગરમીને પૂર્ણ કરે છે.હીટિંગ સ્પીડ ઝડપી છે, જે PET બેન્ડના ઓરિએન્ટેશન સ્ટ્રેચિંગને ઝડપથી પૂર્ણ કરી શકે છે.

હીટિંગ પાવર 10.5kW છે

તાપમાન તફાવત (℃), + / -1℃

તાપમાન નિયંત્રણ ક્ષેત્ર 1

10)પ્રથમ સ્ટ્રેચિંગ મશીન

હીટિંગ પછી સ્ટ્રેચિંગ માટે, મોટર, રીડ્યુસર, પાંચ ટ્રેક્શન સ્ટીલ રોલર્સ અને ટ્રાન્સમિશન ગિયર્સથી બનેલું છે.ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન સ્પીડ રેગ્યુલેશન, ઓબ્લીક ગિયર ટ્રાન્સમિશન ઓછો અવાજ, સ્મૂથ ટ્રાન્સમિશન છે.

રોલર ટેબલ હાર્ડ ક્રોમિયમ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ ટ્રીટમેન્ટ સાથે સંપૂર્ણપણે કોટેડ છે

11)બીજું સ્ટ્રેચિંગ મશીન

હીટિંગ પછી સ્ટ્રેચિંગ માટે, મોટર, રીડ્યુસર, પાંચ ટ્રેક્શન સ્ટીલ રોલર્સ અને ટ્રાન્સમિશન ગિયર્સથી બનેલું છે.ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન સ્પીડ રેગ્યુલેશન ઓબ્લીક ગિયર ટ્રાન્સમિશન ઓછો અવાજ, સ્મૂથ ટ્રાન્સમિશન છે.

AC ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન ડ્રાઇવ મોટર પાવર 11kw છે

12)ફ્લાવર પ્રેસ

પ્રેસ પીઈટી પેકિંગ બેલ્ટની સપાટીને દબાવીને બેલ્ટની બાજુની મજબૂતાઈ અને સપાટીના ઘર્ષણમાં સુધારો કરે છે.

તેમાં નીચેના ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે

-વેલ્ડેડ સ્ટીલ બોડી બાંધકામ

-કાર્બરાઇઝ્ડ સ્ટીલનો ઉપલા અને નીચલા રોલ

-150mm નો રોલર વ્યાસ, HRC55-60 ની રોલર સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ.

-અસરકારક પહોળાઈ, 220mm

-ફ્રિકવન્સી કન્વર્ઝન એસી મોટર 5.5KW છે

-લાઇન ઝડપ: 140m/min

હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવનો ઉપયોગ કરીને, એમ્બોસિંગ સરળ અને ચલાવવા માટે સરળ છે

13) થર્મલ સેટિંગ ઉપકરણને સજ્જડ કરો

ટેન્સાઈલ ઓરિએન્ટેશન પછી પીઈટી બેન્ડના આંતરિક તાણને દૂર કરવા અને પીઈટી બેન્ડના કદને સ્થિર કરવા માટે, ટેન્સાઈલ પછી પીઈટી બેન્ડના ઝડપી ગરમ સેટિંગ માટે કડક ગરમ સેટિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
13)કૂલિંગ પાણીની ટાંકી
કુલિંગ ટાંકીનો ઉપયોગ પેકિંગ બેલ્ટની સંપૂર્ણ ઠંડક અને સ્ફટિકીયતાને નિયંત્રિત કરવા અને પેકિંગ બેલ્ટની કદ સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે થાય છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું.

ઠંડકનું માધ્યમ: પાણી

સિંકની લંબાઈ 4,000mm છે

15) થ્રી-રોલર ટ્રેક્ટર

હીટ સેટિંગ અને કૂલિંગ સેટિંગને કડક કર્યા પછી PET બેલ્ટના ટ્રેક્શન અને સ્ટ્રેચિંગ માટે.મોટર, રીડ્યુસર, ટ્રેક્શન રોલર અને ટ્રાન્સમિશન ગિયરથી બનેલું, આખું કાસ્ટિંગ ટ્રાન્સમિશન બોક્સ, કોઈ વિરૂપતા, નીચા ગિયર ટ્રાન્સમિશન અવાજ, સરળ ટ્રાન્સમિશન.

16)પીએલસીડ્યુઅલ પ્લેક્સ રીમશીન

ઉત્પાદન વોલ્યુમો માટે, કેન્દ્ર આપોઆપ વોલ્યુમો ગોઠવે છે.તેમાં કોઇલ, કોઇલ કોર, ડ્રાઇવ ઉપકરણ, વાયરિંગ ઉપકરણ, રેક, ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

PET પ્રમાણભૂત કાગળના કારતૂસથી ભરેલું છે

રોલિંગ રીસીવરની રચના: