HDPE હોલો વોલ વિન્ડિંગ પાઇપ એક્સટ્રુઝન લાઇન
(600,700,800,900,1000,1200,1400,1500,1600MM)
મોટો વ્યાસહોલો વોલ સ્પ્રીઅલ પાઇપલાઇન
D. સાધનો
| 1 સેટ 1 સેટ 1 સેટ 1 સેટ 2 સેટ 1 સેટ 1 સેટ 1 સેટ 1 સેટ 1 સેટ |
એક્સટ્રુઝન લાઇન મુખ્યત્વે મોટા વ્યાસની હોલો વોલ વિન્ડિંગ પાઇપ બનાવવા માટે છે.એચડીપીઇ હોલોનેસ વિન્ડિંગ પાઇપમાં નાના માસ અને ઓછા રફનેસ ગુણાંક હોય છે, તેનો વ્યાપક ઉપયોગ ગટર વ્યવસ્થા, સ્ટ્રોમ ડ્રેઇન્સ, ટ્રીટમેન્ટ સુવિધાઓ અને જૂની પાઇપલાઇનની સ્વચ્છતા માટે થાય છે, કૂવા અને વિવિધ ગટરની ટાંકીઓનું ઉત્પાદન થાય છે.200mm-3500mm થી વ્યાસ ધરાવતા પાઈપો અને SN 2,4,6,8,10,12,14,16 જડતા વર્ગો.પાઇપ એક્સટ્રુઝન લાઇન પ્રથમ HDPE માંથી ચોરસ પાઈપો બનાવે છે, પછી કો-એક્સ્ટ્રુડર અને સર્પાકાર મોલ્ડિંગ મશીનની મદદથી, સર્પાકાર રીતે દિવાલો પર ઘા કરે છે અને ત્યારબાદ પાઇપ બોડી બનાવે છે.પાઇપ એક્સટ્રુઝન અને વિન્ડિંગ સિસ્ટમ અલગથી નિયંત્રિત છે, અલગથી ઉપયોગ કરી શકાય છે.લાઇન ઊર્જા બચત, પરિવહન અને ઇન્સ્ટોલેશન માટે સરળ, રોકાણ ઓછું છે, જાળવવા માટે સરળ છે.
PE વિન્ડિંગ પાઇપ બનાવવાનું મશીન
એક્સટ્રુઝન લાઇનને ફાયદાકારક ટેકનોલોજી સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે અને અમારી કંપનીની ઘણી પેટન્ટ ટેક્નોલોજી લાગુ કરવામાં આવી છે. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા પ્રદર્શન સાથે સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરના બે સેટ અપનાવીને હાઇ સ્પીડ અને ઉત્કૃષ્ટ એક્સટ્રુઝન ગુણવત્તા.ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સાથે મોટા વ્યાસની વિન્ડિંગ પાઇપ પ્રોસેસિંગ માટે સંયુક્ત ડાઇ-હેડની અનન્ય ડિઝાઇન.વિશિષ્ટ વિન્ડિંગ પ્રક્રિયા અપનાવીને ઉત્પાદિત વિન્ડિંગ પાઇપની ઉચ્ચ ગુણવત્તા.ટચ એલસીડી સાથે અદ્યતન પીએલસી કંટ્રોલ સિસ્ટમ અપનાવીને સરળ કામગીરી અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન.
| મોડ | CS-800 | સીએસ-1200 | સીએસ-1600 | સીએસ-2400 | CS-3600 |
| આઉટપુટ(kg/h) | 350 | 500 | 700 | 1100 | 1400 |
| પાઇપ વ્યાસ(mm) | 200-800 | 400-1200 | 800-1600 છે | 1200-2400 | 2000-3600 |
| ઉત્પાદન ઝડપ(m/h) | 2-16 | 2-14 | 1-10 | 0.5-8 | 0.3-6 |
| સ્થાપિત શક્તિ (kw) | 180 | 250 | 300 | 400 | 500 |
E. સાધનોનું ટેકનિકલ પેરામીટર
| Ⅰ.હોલો ચોરસ સ્ટોક એક્સ્ટ્રુડર મોડેલ:SJ100X301.1 પ્રકાર1.2 કેન્દ્રની ઊંચાઈ1.3 મહત્તમ આઉટપુટ 2. સ્ક્રૂ 1.વ્યાસ 2.એલ/ડી 3.સામગ્રી 4.સપાટીની સારવાર 5.નાઈટ્રેશનની ઊંડાઈ 6.ગતિ ફેરવો 3. મશીન બેરલ 3.1.સામગ્રી 3.2.સપાટીની સારવાર 3.3.નાઈટ્રેશનની ઊંડાઈ 3.4.હીટિંગ ઝોન 3.5.હીટિંગ પ્રકાર 3.6.હીટિંગ પાવર 3.7.ઠંડકનો પ્રકાર 3.8.ઠંડક શક્તિ 4. હકારાત્મક ગિયર બોક્સ બોક્સની 4.1 સામગ્રી 4.2 ગિયર પ્રકાર 4.3 ગિયર સામગ્રી 4.4 એક્સેલ એક્સેલની 4.5 સામગ્રી 4.6 લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ 5. મુખ્ય ઇલેક્ટ્રિક મશીન 5.1 પ્રકારનું ઇલેક્ટ્રિક મશીન ઇલેક્ટ્રિક મશીનની 5.2 શક્તિ 5.3 રોટેટ સ્પીડ 5.4 સમય 5.5 પાવર 6. લોડિંગ સાધનો 6.1 પ્રકાર 6.2 શક્તિ 6.3 મહત્તમ વહન ક્ષમતા | સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર1000mm600kg/h 100 મીમી 30 38CrMoAlA નાઇટ્રોજન 0.50-0.70 મીમી 0-140r/મિનિટ
38CrMoAlA નાઇટ્રોજન 0.50-0.70 મીમી 6 સિરામિક હીટિંગ કોલર 56kw બ્લોઅર ઠંડક 0.25kwX6
HT200 બેવલ વ્હીલ 20CrMnTi, કાર્બ્યુરેશન, શમન આયાત કરેલ 40 કરોડ પ્રેશર લુબ્રિકેશન
એસી મોટર 90kw 1500 આર/મિનિટ 1 સેટ (ABB) 3p*380V*50HZ
વેક્યુમ લોડિંગ આપોઆપ 2.2kw 1000 કિગ્રા/ક |
:
II.મેલ્ટ રબર એક્સ્ટ્રુડર પ્રકાર:SJ75X30 1.મુખ્ય મોટર1.1 પ્રકાર 1.2 કેન્દ્ર ઊંચાઈ 1.3 મહત્તમ આઉટપુટ 2. સ્ક્રૂ 2.1 વ્યાસ 2.2 L/D 2.3 સામગ્રી 2.4 સપાટી સારવાર નાઈટ્રેશનની 2.5 ઊંડાઈ 2.6 રોટેટ સ્પીડ 3. મશીન બેરલ 3.1 સામગ્રી 3.2 સપાટી સારવાર નાઈટ્રેશનની 3.3 ઊંડાઈ 3.4 હીટિંગ ઝોન 3.5 હીટિંગ પ્રકાર 3.6 હીટિંગ પાવર 3.7 ઠંડકનો પ્રકાર 3.8 ઠંડક શક્તિ 4. હકારાત્મક ગિયર બોક્સ બોક્સની 4.1 સામગ્રી 4.2 ગિયર પ્રકાર 4.3 ગિયર સામગ્રી 4.4 એક્સેલ એક્સેલની 4.5 સામગ્રી 4.6 લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ 5. મુખ્ય મોટર 5.1 પ્રકારનું ઇલેક્ટ્રિક મશીન ઇલેક્ટ્રિક મશીનની 5.2 શક્તિ 5.3 રોટેટ સ્પીડ 5.4 સમય 5.5 પાવર 6. લોડિંગ સાધનો 6.1 પ્રકાર 6.2 શક્તિ 6.3 મહત્તમ વહન ક્ષમતા | (દરિયાઈ કાટ અટકાવીને સારવાર) સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર1000mm220kg/h
75 મીમી 30 38CrMoAlA નાઇટ્રોજન 0.50-0.70 મીમી 0-140r/મિનિટ
38CrMoAlA નાઇટ્રોજન 0.50-0.70 મીમી 5 સિરામિક હીટિંગ કોલર 25kw બ્લોઅર ઠંડક 0.25kwX5
HT200 બેવલ વ્હીલ 20CrMnTi, કાર્બ્યુરેશન，ક્વેચિંગ આયાત કરેલ 40 કરોડ દબાણ
એસી મોટર 55kw 1500 આર/મિનિટ 1 સેટ (ABB) 3p*380V*50HZ
વેક્યુમ લોડિંગ આપોઆપ 1.5kw 800 કિગ્રા/ક |
Ⅲ.હોલો ચોરસ સ્ટોક એક્સટ્રુડિંગ ડાઇ હેડ
|  (જાડાઈ8.5mm)રૂપરેખા પરિમાણ105mmX105mm3Cr17Helix ઇનકમિંગ સ્ટેન સ્ટીલ હીટિંગ કોલર 15KW |
| IV.SFZC હોલો ચોરસ સ્ટોક વેક્યૂમ પાણીની ટાંકી બનાવે છે
| 1 સેટ 6000 મીમી સ્ટેન સ્ટીલ 164 પીસી 1 4kw 1 4kw +500 મીમી 0.75KW +50 મીમી 1200 મીમી 6250 મીમી 780 મીમી ~1600kG
| |
| V.SFPC હોલો ચોરસ સ્ટોક સ્પ્રે પાણીની ટાંકી
| 2 સેટ સ્પ્રે કૂલિંગ 6000 મીમી સ્ટેન સ્ટીલ 1 3kw 124 પીસી 1100 મીમી 6250 મીમી 780 મીમી ~1200 કિગ્રા | |
VI.SRHJT-50 મેલ્ટ રબર વેલ્ડીંગ ડાઇ હેડ
| 1 સેટ 20 મીમી સેન્ટર ઇનકમિંગ સ્ટોક 3Cr17 6KW | |
| VII.CRFJ-1600પાઇપ વિન્ડિંગ બનાવવાનું મશીન
1. મહત્તમ આંતરિક વ્યાસ 2. હકારાત્મક ગિયર બોક્સનું મોડેલ 3. ગરમ પવન શક્તિ 4. આવર્તન નિયંત્રક 5. કુલ 6. ટ્રેક્શન 7. રૂપરેખા પરિમાણ |  2000mmX15 3kw એબીબી 22KW 200KN 3500mmx3000mmx3600mm | |
Ⅷ.SDQGJ-1600પાઇપ કટીંગ મશીન
| 350 મીમી 2000 મીમી 3KW 600 મીમી | |
Ⅸ.SGXL-1600 અનલોડિંગ કૌંસ
| વાયુયુક્ત અનલોડિંગ 6000 મીમી | |
X. તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ
| સિમેન્સ આરકેસી એબીબી | |
Ⅺ.મશીન સાથે મફત સ્પેરપાર્ટ્સ પ્રદાન કરો(2 વર્ષનો વપરાશ)
| મોડેલ | ફાજલ ભાગો | રકમ | ટિપ્પણી |
| SJ100X30 SJ75X30 | મશીન બેરલ થર્મોઇલેક્ટ્રિક જોડી | 6 પીસી | |
| પાવર બંધ રક્ષણ | 6 પીસી | ||
| એસી સંપર્કકર્તા | 6 પીસી | ||
| મધ્ય સંપર્કકર્તા | 6 પીસી | ||
| બટન | 6 પીસી | ||
| વિકલ્પ સ્વિચ | 6 પીસી | ||
| સ્ટેન સ્ટીલ હીટિંગ કોલર | 3 સેટ | ||
| નિયંત્રક | 3 પીસી | RKC, FUJI | |
| ઓ ટાઈપ રીંગ | 3 સેટ | ||
| ગિયર એક્સલ ઓઇલટાઇટ | 6 પીસી | ||
| તાપમાન નિયંત્રક | 6 પીસી | ||
| ઇલેક્ટ્રિક કાર્બન બ્રશ | 3 સેટ | ||
| ક્રોસ સ્ક્રુ ડ્રાઈવર | 2 પીસી | ||
| સીધો સ્ક્રુ ડ્રાઈવર | 2 પીસી | ||
| સામાન્ય ઉપયોગિતા રેન્ચ | 2 પીસી | ||
| આંતરિક ષટ્કોણ સ્પેનર | 2 સેટ | મોલ્ડ દ્વારા પસંદ કરેલ | |
| શૂન્યાવકાશ (સ્પ્રે) કદ બદલવાની પાણીની ટાંકી 100 | નિલોમીટર | 12 પીસી | |
| સ્લીરબર | 6㎡ | ||
| સીલિંગ સ્પેરપાર્ટસ | 50~60મી | ||
| સિંગલ નઝલ | 100 પીસી | ||
| પાવર બંધ રક્ષણ | 8 પીસી | ||
| એસી સંપર્કકર્તા | 8 પીસી | ||
| મધ્ય સંપર્કકર્તા | 8 પીસી | ||
| ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક મૂલ્ય | 6 પીસી | ||
| રચના મશીન 2000 | રોલર એક્સલ | 20 પીસી | |
| ધરી | 30 પીસી | ||
| કટીંગ ઉપકરણ 105 | બીટ જોયું | 6 પીસી | |
| ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક મૂલ્ય | 6 પીસી | ||
| ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સ્વીચ | 3 પીસી | ||
| એર ટ્યુબ | 50 મી | ||
| સોફ્ટ ટ્યુબ | 15 મી | ||
| ગળાનું હાડકું | 10 પીસી | ||
| ચોરસ પાઇપ ડાઇ હેડ | થર્મોઇલેક્ટ્રિક જોડી | 3 પીસી | |
| સ્ટેન સ્ટીલ હીટિંગ કોલર | 2 સેટ | ||
| ઉચ્ચ તાકાત સ્ક્રૂ | 30 પીસી |
